中国缝制机械在智慧缝制的路上完成动能转换

2016年8月,工信部制定并发布了《轻工业发展规划(2016-2020年)》,轻工“十三五”规划出台,明确缝制机械工业智能制造发展方向,包括推动缝制机械向多功能、智能化方向发展;加快三维(3D)立体缝纫、独立驱动、智能控制与传感、物联网和大数据管理等技术研发,重点突破旋梭、机针、球连杆等一批关键零部件;重点开发六自由度工业缝制机械手、独立驱动系统的花样机、基于独立电机送料的智能缝纫机,以及自动化智能化程度较高的缝制单元;研发智能缝制装备和智能化缝制解决方案,全面推广智能机器人制造与装配技术,建立智能化示范生产线。



2020年9月,全球首个新制造平台“犀牛智造工厂”公开亮相投产,高度数字化工厂从服装业切入进行柔性化改造,既能承接个性化、小规模订单,又可保持低成本和高效率,在全球引发轰动。而在这个全球首个“犀牛智造工厂”里,杰克旗下拓卡奔马提供了全部物联裁剪设备、常州智谷包揽了全套牛仔自动化生产线、富山最新的前沿技术和设备,以及川田的模板机和机械手均在犀牛智造得到应用……中国缝制机械企业,为“犀牛智造工厂”实现生产落地,提供了关键设备支撑。

正值“十三五”收官之年,“犀牛智造工厂”的亮相让中国缝企全方位展示了自身综合实力。从实现单机设备自动化、智能化,满足任一工序的构建与协作,到柔性生产、智能生产的全线融合共通,完成生产数据信息采集、分析,推进全生产线智能无人化生产,中国缝制机械企业在推进智慧缝制的路上完成动能转换,实现华丽转身。